螺旋钢管生产工艺

螺旋钢管生产工艺 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 下面是螺旋钢管厂的生产工艺流程: 1原材料即带钢卷焊丝焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 2带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧焊接在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 3成型前带钢经过矫平、剪边、刨边表面清理输送和予弯边处理。 4采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力确保了带钢的平稳输送。 5采用外控或内控辊式成型。 6采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求管径错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 7内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接从而获得稳定的焊接质量。 8焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷自动报警并喷涂标记生产工人依此随时调整工艺参数及时消除缺陷。 9采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 10切成单根钢管后每批钢管都要进行严格的首检制度检查焊缝的力学性能化学成份溶合状况钢管表面质量以及经过无损探伤检验确保制管工艺合格后才能正式投入生产。 11焊缝上有连续声波探伤标记的部位经过手动超声波和X射线复查如确有缺陷经过修补后再次经过无损检验直到确认缺陷已经消除。 12带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管全部经过X射线电视或拍片检查。 13每根钢管经过静水压试验压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 14管端机械加工使端面垂直度坡口角和钝边得到准确控制。